工业和模具是相互依存和共存的。目前，国内模具工业发展迅速，精框加工其地理分布特征正在逐步形成。从区域分布来看，珠江三角洲和长江三角洲发展迅速。

精密模座保留了推板的原有功能，结构简单，不仅降低了维修和更换各种零件的成本，而且降低了精密模座的材料成本，从而降低了精度成本模具基地。实施成本低，效率高，结构可靠，开发周期短。

精密模具框架被可动模具的时间段分开，冷冲模架并且模具挤出塑料部件循环必须不足以进行注塑机的液压缸的额外排出行程。当在针机上选择精密模具基座时，应注意精密模座的外部尺寸不受注塑机针的时间间隔的影响。

精密模具基础决定模具零件的厚度和形状，轮廓结构和所有关节的位置，根据模板材料，强度计算或经验数据定位和引导零件。确定冷却，加热和加热冷却通道的加热元件的形状，位置和安装位置。

当精密模架满足特殊条件或客户指定要求时，可以改变模座的形状，尺寸和材料，或者可以完全重新设计模座。在这种情况下，订购模座时需要模座。供应商提供详细的模板图表，并指出订单模板和标准模板之间的差异。

近年来，中国的塑料模板发展迅速。目前，整个模板行业塑料模板的比例约为30％，非标精框模板进出口比例高达50-70％。随着中国机械，汽车，家电，电子信息和建材等国民经济支柱产业的快速发展，这一比例将不断提高。

经过多年的发展，模板生产行业已经成熟。除了自定义模板，模具制造商还可以选择标准模板产品。标准模板具有多种样式，交货时间短，即使可用，也可为模具制造商提供更大的灵活性。因此，标准模板的普及正在增加。

标准模板加工设备主要是铣床，磨床和钻床。铣床和研磨机6定向到指定的尺寸。钻床不需要高精度的模架：例如，螺纹孔，钻孔和攻丝。标准模板的最基本要求是需要平滑的模具开口。模具开口的平滑度与四个导柱孔的精度直接相关。