标准模板主要由四个部分组成：上模座，下模座，导柱和导套;

一，模架。它属于规范，根据消耗需求选择合适的钢材，塑料模架并对其物理性能如刚度和变形系数有要求。

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1.模座的形状分为圆形和矩形。

2.带模具柄的模架。根据压力机的状况，可以制造一个或多个通用模具柄，然后可以根据零件的状态制作凸模和凹模。

该方法可用于普通冲压，冲裁，弯曲，简单绘图和校准。它通常用于小批量和多种类型的冲压件。

二，导柱和导套。它是引导模具行程的引导元件。

标准模板加工设备主要是铣床，磨床和钻床。铣床，磨床加工6面亮到常规尺寸。钻孔机对模具框架不需要高精度：如螺孔，***环孔钻孔，攻丝。标准模板的最基本要求是需要平滑的模具开口。模具开口的平滑度与四个导柱孔的细度直接相关。因此，在正常情况下，需要使用CNC立式加工中心停止快速钻孔，然后钻孔以达到细度。

在设计标准模具时，我应该注意哪些问题？

（1）标准模具坯料壁厚应尽可能均匀，拔模角度应足够大。

（2）过渡部分逐渐平滑过渡以防止尖角。

（3）门。流路应尽可能宽和厚，浇口位置应根据收缩冷凝过程设定。非标精框如有必要，应加入冷井。

（4）标准模座表面光滑，粗糙度低（最好0.8）

（5）通风孔，槽必须足够，空气和空气中的空气。

（6）非标模架除PET外，标准模座的壁厚不宜过薄，一般不小于1mm。