1.确定金属模板和嵌件的尺寸

模具的尺寸主要取决于塑料产品的尺寸和结构。对于模具面，结构越紧凑越好。

插入件的外部尺寸可以基于产品的外部尺寸和产品本身的结构来确定。模架厂家在确定插入物的尺寸之后，可以粗略地确定金属模板的尺寸。

对于特殊塑料制品，应注意以下几点：

（1）当产品高度过高（产品高度X≥D）时，应适当增加“D”以增加值△D =（X-D）/ 2。

（2）有时为了冷却水路，应调整插入件的尺寸以便更好地冷却。

（3）当结构复杂时，需要特殊类型或弹出机构或横向分离结构来制造滑块。应根据不同的条件调整刀片和金属模座的尺寸以及每个模板的厚度，以确保硬件。模板的强度。

2.确定方铁的高度

方铁的高度应确保足够的弹出行程，然后留出一定的余量，双色模架加工以确保顶针固定板在完全弹出时不会碰到移动的模板或可移动的模板。

3.确定金属模座的整体结构

在基本选择金属模板后，应检查框架的整体结构，冷冲模架以确定所确定的金属形式是否适合所选择的或客户指定的注塑机，包括金属尺寸，厚度和模量模板。 ，弹射模式和弹射行程。

4.插入材料选择

模具嵌件材料的性能有四个主要方面：

1.硬度;

2.耐磨性;

3.力量和韧性;

4.耐腐蚀性。

金属模具插件材料的选择主要取决于塑料产品的批次和塑料类别。