就非标准模板的应用效果而言，必须满足相应的性能要求，如良好的强度，良好的抗冲击性等。因此，购买此模板时，应选择性能良好的产品。

非标模架占整个模架行业的30％左右，模板进出口比例高达50-70％。随着中国机械，汽车，家电，电子信息和建材等国民经济支柱产业的快速发展，这一比例将不断提高。

经过多年的发展，非标准模板已经成熟。除定制模板外，模具制造商还可以选择标准模板产品。非标准模板有多种款式可供选择，交货时间短，标准塑料模架模具制造商具有更大的灵活性。因此，标准模板的普及正在增加。

在非标准模板的冷处理之后，取出模框并在热水中加热以消除40％-60％的冷处理应力。加热至室温后，应及时回火，进一步消除冷处理应力，避免冷裂纹形成，获得稳定的显微组织。确保模架产品的存放和使用不会变形。

使用非标准模板时，需要显示非常好的应用结果。至于其良好的应用效果的性能，模具型腔加工必须满足相应的性能要求，例如良好的强度，良好的抗冲击性等。因此，购买此模板时，应选择性能良好的产品。

整个非标准模架压铸生产工作并未发挥直接作用。然而，它仍然在压铸生产的整个过程中起着非常重要的作用。您需要选择一个非常合适的模具基座，以确保整个压铸生产得到优化。

精密模座扩大了压边力的调节范围。在双动压力机上，调节外滑块四个角的高度只能粗略调节冲压力。不可能在任何地方完全控制进料量以满足工件的需要。因此，必须按压边缘并加深肋以帮助控制压力。到处;

精密模板钢主要是中型高碳合金钢。淬火后，一些过冷奥氏体不会转变成马氏体。马氏体在使用中仍然残留奥氏体，这会影响性能。如果它冷却到零以下，它会促进残余奥氏体的马氏体转变。

标准塑料模架设备主要是铣床，磨床，钻床。铣床和研磨机6定向到指定的尺寸。钻床不需要高精度的模具框架：例如，螺纹孔，钻孔和攻丝。精密模架的最基本要求是需要平滑的模具开口。模具开口的平滑度与四个导柱孔的精度直接相关。

精密模座的成型压力导致腔的位移。如果导柱完全加压，则会发生螺柱的外观卡住或损坏，因此选择锥形表面位置。两个锥形表面应进行淬火处理，并以9°的斜率进行处理。

经过多年的发展，模板生产行业已经成熟。除定制模板外，模具制造商还可以选择标准模板产品。标准模板有多种样式，交货时间短，为模具制造商提供了更大的灵活性，即使它们可用。因此，标准模板的普及正在增加。